MEWI-Studierende optimierten den Wertstrom eines Getriebe-Unternehmens
Eine Gruppe von MEWI-Studierenden war bei einer führende Getriebefirma eingeladen, den Wertstrom bei der Fertigung von Zahnrädern kritisch zu durchleuchten.
Durchlaufzeit um 20% veringert, Produktivität um 10% gesteigert Die sehr systematische Bemühung, die Produktions- und Lieferkettenprozesse zu verbessern, führte zu signifikanten Fortschritten und beeindruckenden Resultaten, die sich auf die Gesamtperformance der Firma auswirkten.
Die Wertstromanalyse und -optimierung bildeten den Mittelpunkt der Bemühungen um den Lean-Management-Prozess. Durch eine detaillierte Untersuchung und Analyse der Material- und Informationsflüsse des Unternehmens, wurden erhebliche Verbesserungsmöglichkeiten identifiziert. Die Hauptziele der Wertstromoptimierung waren eine Erhöhung der Flexibilität durch eine Verkürzung der Durchlaufzeit sowie insgesamt eine Steigerung der Effizienz im Produktionsprozess.
Als Teil der Wertstromoptimierung empfahl die Studierenden-Gruppe dem Unternehmen eine Reihe von Lean-Schulungen für die Mitarbeiter durchzuführen, um das Verständnis und die Implementierung von Lean-Methoden zu fördern. Dies führt zu einer engeren Zusammenarbeit und höhere Transparenz zwischen den Abteilungen, was zu verbesserten Arbeitsabläufen und effizienterer Nutzung der Ressourcen führte. Besonderes Augenmerk lag auf der Minimierung von Verschwendung, die als Aktivitäten identifiziert wurden, die keinen Wert für den Kunden schafften. Dazu gehörten unter anderem Überproduktion, Wartezeiten und Suchzeiten im Produktionsprozess. Durch die Identifizierung und Eliminierung dieser und anderer Verschwendungen konnte das Unternehmen die Durchlaufzeit signifikant reduzieren und damit die Produktivität steigern.
Mitarbeiter- und Kundenzufriedenheit gesteigert Beeindruckende Ergebnisse zeigten sich schnell: Es konnte nachgewiesen werden, dass sich mit den vorgeschlagenen Maßnahmen die Durchlaufzeit um mehr als 20% verringern lässt wohingegen die Produktivität um 10% gesteigert werden kann. Als direkte Folge davon werden sich sowohl die Mitarbeiterzufriedenheit als auch die Kundenzufriedenheit deutlich erhöhen.
Zusammenfassend ermöglichte das Projekt der Wertstromoptimierung bei der Getriebefirma bedeutende Verbesserungen in Effizienz und Produktivität. Dies zeigt eindrucksvoll das Potenzial von Lean-Methoden und Wertstromoptimierung zur Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit in der Industrie.
Das MEWI-Studierendenteam bedankt sich herzlich, dass sie dieses spannende Projekt durchführen durften.